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工匠代表著(zhù)一個(gè)時(shí)代的氣質(zhì)，堅定、踏實(shí)和精益求精的文化傳承。無(wú)論是“庖丁解?！钡某錾袢牖?、“賣(mài)油翁滴油穿孔”的熟能生巧，還是“日本匠人”的極致追求、“德國制造”的精益求精，工匠們堅守的是對產(chǎn)品精心打造、精細制作的理念和追求，也是不斷吸收最前沿的技術(shù)，創(chuàng )造新成果的信念。工匠精神是一份專(zhuān)注、一份堅守，更是一份傳承、一個(gè)夢(mèng)想！

●精工人的工匠情懷●

對于建筑行業(yè)來(lái)說(shuō)，質(zhì)量是企業(yè)的生命，是底線(xiàn)，質(zhì)量就是和工匠精神聯(lián)系在一起的。精工制造淬煉十余年，追求極致的工匠精神和認真負責的精益理念。創(chuàng )立伊始，精工人便以匠人精神起步，努力把工作做實(shí)、把項目做精、把任務(wù)做細，不折不扣地做到以匠人之心鑄就良心之作。精工鋼構注重人才培養與技能提升，打造各條線(xiàn)工匠精英群，勵精圖治，奮勇拼搏，贏(yíng)得行業(yè)的一致認可和客戶(hù)的高度贊譽(yù)。團隊堅持用心做事、真誠待人，對待每一個(gè)項目都全力以赴、堅守承諾，他們深知建筑產(chǎn)品須經(jīng)過(guò)反復的技術(shù)磨合與細致謀劃，要通過(guò)設計、深化、安裝等環(huán)節的默契結合，他們喜歡不斷雕琢的產(chǎn)品，改善工藝，享受著(zhù)產(chǎn)品在雙手中升華的過(guò)程。因此他們對細節要求頗高，追求完美和極致，對精品有著(zhù)執著(zhù)的堅持和追求，把品質(zhì)從99%提高到99.99%，其利雖微，卻長(cháng)久造福于世。

專(zhuān)家研討會(huì )

鋼結構建筑是解決鋼鐵去產(chǎn)能的金鑰匙，也是未來(lái)綠色建筑的主導方向，利用鋼結構創(chuàng )新發(fā)展綠色建筑，對解決鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題無(wú)疑能起到雪中送炭的作用，其中保證產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng )新前沿技術(shù)是興企之本、轉型之要。目前，一般建筑鋼結構常用的低合金鋼是Q345C，Q390B。隨著(zhù)建筑體的高度和建筑空間跨度的增加，鋼板使用的厚度已經(jīng)達到了120mm，對于50層甚至100多層的建筑，如果僅僅通過(guò)增加鋼構件厚度來(lái)提高強度和剛度，必然增加建筑物自重，引起對基礎層的巨大壓力，大大增加了焊接母材、焊接材料和人工的成本。隨著(zhù)高強鋼冶煉技術(shù)的提高、比價(jià)減低以及建筑行業(yè)焊接工藝水平的提高，精工鋼構曾祥文大師焊接工作室團隊開(kāi)始探索研發(fā)Q420E-Z15、Q460E-Z15及Q700B的高強鋼焊接技藝。焊接工作室團隊用“吃苦耐勞”和“敬業(yè)奉獻”成就了精工飛躍發(fā)展的關(guān)鍵一舉。為了傳授經(jīng)驗、培養團隊，他們言傳身教、傳承技藝；他們專(zhuān)注認真，勤于思考。工作之余，大家總是靜下心來(lái)總結經(jīng)驗、學(xué)習新知識，并將所學(xué)知識結合公司的生產(chǎn)實(shí)際，設計發(fā)明、改進(jìn)創(chuàng )意。他們讓技術(shù)變得不再是束之高閣的經(jīng)典，而是轉化為企業(yè)生產(chǎn)力，創(chuàng )造利潤。為研發(fā)新一代高強鋼焊接工藝，提升焊接自動(dòng)化水平，滿(mǎn)足“高、大、難、特、新”工程技術(shù)需求，焊接工作室團隊成員緊密鑼鼓開(kāi)展工藝評定實(shí)驗。每場(chǎng)測試需經(jīng)13道工序、過(guò)6重關(guān)卡，歷經(jīng)半年的46次精密實(shí)驗，研發(fā)出Q420E-Z25高強鋼材料及焊材ER55-1，全面適用于高地震設防區、超高層建筑、超大跨度空間結構和高寒地區特殊結構體系，并已成功應用于精工鋼構承建的騰訊北京總部大樓鋼結構工程、哈爾濱萬(wàn)達滑雪館工程、秦皇島金夢(mèng)海灣2號3號住宅一期工程、陽(yáng)光保險金融中心項目、物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)孵化器項目和內蒙古少數民族群眾文化體育中心一期工程等超高層、大跨空間地標性建筑。

曾祥文技能大師工作室團隊個(gè)個(gè)能征善戰，他們一起摸爬滾打、合作共事，彼此相互信任、分工協(xié)作，共同承擔起深化焊接技術(shù)、力保質(zhì)量標準的重大責任，有條不紊地開(kāi)展焊接領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)的新征程。

●高強鋼焊接技藝的“老大難”●

“光環(huán)其實(shí)不適合我們，對于我們焊接這一行來(lái)說(shuō)，低調、踏實(shí)、重復以及在無(wú)數次的重復中精益求精才是我們的生活?！庇兄?zhù)近三十年焊齡的資深焊工曾祥文誠懇地說(shuō)。談到高強鋼焊接技術(shù)，他更是感慨頗多。高強鋼焊接性研究涉及面廣，技術(shù)要求較高，特別是對新一代鋼種相配套的焊接材料，開(kāi)發(fā)研究以及對焊接材料的配比，焊接工藝評定工作耗時(shí)耗力。焊接技術(shù)的高低決定了鋼構件產(chǎn)品的內在質(zhì)量以及建筑物的整體安全性，焊接工藝的優(yōu)劣對鋼結構工程質(zhì)量產(chǎn)生巨大的間接作用。為此，焊接工作室前期組織研究所專(zhuān)家組開(kāi)展技術(shù)研討會(huì )，探討高強鋼獲取的途徑、焊接特性及在焊接過(guò)程中的各個(gè)技術(shù)關(guān)鍵，明確開(kāi)展思路及分工。戴為志、何喬生帶領(lǐng)的研發(fā)組、張建平、曾祥文帶領(lǐng)的技術(shù)組及陸安洪為主的安裝組迅速進(jìn)入狀態(tài)，根據既定工藝評定流程，備戰高強度實(shí)驗。建筑鋼結構的主要工作流程需要包括：鋼結構設計、鋼結構深化設計、鋼結構使用鋼材的復檢、鋼結構使用焊材的復檢、焊接工藝評定（PQR）、《焊接專(zhuān)項方案》編制（WPS）、鋼結構號料放樣、鋼結構下料、鋼結構組裝、鋼結構焊接（在焊接階段之后進(jìn)行NDT）、鋼結構的一次涂裝、鋼結構拼裝、鋼結構安裝、鋼結構安裝階段的焊接（在焊接階段之后進(jìn)行NDT）、鋼結構二次涂裝。從鋼結構設計開(kāi)始，焊接應用技術(shù)貫穿上述13個(gè)階段（鋼結構的涂裝可以除外），顯而易見(jiàn)，焊接應用技術(shù)對整個(gè)業(yè)務(wù)流程起到?jīng)Q定性的作用。其重要性可謂：“成也焊接、敗也焊接”。

       鋼結構焊接環(huán)環(huán)緊扣，緊密相連。首先在高強鋼獲取環(huán)節中難點(diǎn)頗多，尤其是低溫、高原地區超高層和大跨空間結構中的工藝評定。曾祥文在國家體育場(chǎng)（鳥(niǎo)巢）低溫焊接工藝基礎上反復推導和分析后指出，拼裝點(diǎn)焊開(kāi)始嚴格控制預熱溫度，焊接嚴格控制層間溫度及焊后保溫過(guò)程。從理論上分析：鋼材中的微合金及其化合物的熔點(diǎn)均比純鐵和鐵的化合物低，在焊接熱循環(huán)中，微合金元素及其化合物必須隨純鐵及鐵的化合物從固態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)的變化，各種元素所氣化的部分就是損失的部分；然后其余部分又開(kāi)始從液態(tài)→固態(tài)變化形成焊縫，完成所有熱循環(huán)步驟，研究結果顯示：由于各類(lèi)元素及化合物熔點(diǎn)上的差距，在高溫區停留的時(shí)間不同；微合金元素及其化合物氣化在高溫區停留的時(shí)間相對較長(cháng)，氣化較鐵及鐵的化合物充分，因此、微量元素損失的程度比鐵及鐵的化合物氣化損失高得多，這是一種比例失調的損失；對焊接而論，是多次進(jìn)行相同或者相似的熱循環(huán)。因此，熱循環(huán)次數越多，比例失調也就越嚴重（工程實(shí)踐中稱(chēng)：微合金元素燒損），于是這便形成了高強鋼焊接的第一問(wèn)題。

高強鋼厚板多層多道錯位焊接技術(shù)和管球節點(diǎn)焊接技術(shù)及焊接位置、焊接方法的展示

他說(shuō)，工作室每位成員都嚴格要求自己，不懈學(xué)習，提升思想，充實(shí)自己，并不斷總結技術(shù)和管理經(jīng)驗，我們堅信：沒(méi)有攻不破的堡壘，只有停滯不前的思想?？紤]到高寒地區鋼強焊接難度甚大，我們曾多次與項目施工組和安裝團隊溝通研究實(shí)現焊接條件和難點(diǎn)剖析，并將實(shí)驗結果第一時(shí)間提交給現場(chǎng)制作安裝人員。但是往往因地域受限，溝通不暢，我們每個(gè)月都要奔赴現場(chǎng)，把最新的實(shí)驗結果和數據送到項目現場(chǎng)，過(guò)程相當艱難。戴總及何總帶著(zhù)我們熬夜加班，等待數據結果，將項目上反饋的數據和記錄更新在冊，分工調整，繼續開(kāi)展測試。期間，因公司和家里距離較遠，戴總兩個(gè)月沒(méi)有回家，晝夜跟進(jìn)實(shí)驗，實(shí)在扛不住就在招待所睡上幾個(gè)月小時(shí)。幸運的是近幾年完工交付的超高層建筑，如騰訊北京總部大樓的焊接成果顯示，成功保障了工程整體的強韌性，克服了多地區多樣天氣帶來(lái)的客觀(guān)瓶頸。他們以高超的技術(shù)、忘我的工作態(tài)度和精益求精、一絲不茍的專(zhuān)業(yè)精神，排除人為的干擾因素，保障了實(shí)驗數據的準確性和及時(shí)性。

●不清根焊接技術(shù)——有尊重，才有奇跡●

“更重要的是實(shí)驗中對每個(gè)環(huán)節的‘摳’，有一點(diǎn)瑕疵都不能放過(guò)。雖說(shuō)技術(shù)是手頭的事，但追求極致靠的是嚴謹科學(xué)，沒(méi)有對實(shí)驗數據的尊重就沒(méi)有奇跡?！闭f(shuō)起研發(fā)組和技術(shù)組那20天的實(shí)驗測試，工作室成員們頭頭是道。他們發(fā)現在傳統鋼結構的放樣、下料、組裝、焊接、檢查返工直到合格驗收的全過(guò)程，同一道焊縫和HAZ至少要經(jīng)過(guò)5次不完全相同的熱循環(huán)。對高強鋼性能而言，這5次焊接熱循環(huán)是致命的，因為經(jīng)過(guò)5次熱循環(huán)的焊縫及HAZ，特別是熔合線(xiàn)，微量元素的損失基本改變了鋼材的原配比，這種變化可直接導致斷裂形式和位置的不同，焊接質(zhì)量直接下降。張工、曾工和陸工組織專(zhuān)家組展開(kāi)了三次專(zhuān)題討論會(huì )，針對焊接的次數和變化提出2套方案，最終均不適用。張工說(shuō)，我們吃飯的時(shí)候大腦都在思考。有一次曾工突然提起，2013年工作室曾順利實(shí)現H型鋼全熔透焊縫作業(yè)，其中的焊接難點(diǎn)分析成果與高強鋼的焊接熱循環(huán)參數接近。剛說(shuō)完，他們放下飯碗，趕回工作室，查找原始記錄，仔細核對參數與規格，并大膽提出把“不清根”焊接技術(shù)援引到高強鋼制作中來(lái)，緊接著(zhù)就是4個(gè)小時(shí)的不間斷焊縫。實(shí)驗證明，“不清根”焊接技術(shù)-“雙面雙弧單熔池、同步同向打底成型技術(shù)”可減少或消除碳弧氣刨的瞬間熱輸入和滲碳層，可全面應用于全熔對接立焊縫和全熔透T形焊縫，保證了焊縫在打底成型后直接進(jìn)行填充和蓋面，降低了工人操作單面焊雙面成型技術(shù)難度，進(jìn)而減少焊接熱循環(huán)次數，確保焊接質(zhì)量和使用壽命。接下來(lái)，各組集中實(shí)驗，加班落實(shí)，9次完整性實(shí)驗結果顯示：板厚在40mm以上的高強鋼焊接接頭，焊縫的一次合格率應為100%。這完全吻合工程全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵指標，對深入焊接質(zhì)量保證體系，實(shí)現全員全面全過(guò)程管理的有效運行有著(zhù)重大意義和應用價(jià)值。張工感慨到，這是團隊精誠合作的汗水結晶，更是團隊屢敗屢戰的辛勤付出，有這樣一支“能征善戰”的團隊并成為其中一員，我非常自豪！

●創(chuàng )新，為工匠精神給出更精彩的詮釋●

隨著(zhù)公司“走出去”步伐的加快，焊接技術(shù)也頻繁遭遇“國際考驗”。為提升焊接自動(dòng)化水平，減少人工輸入和各項成本，研發(fā)小組與建筑機器人工程部協(xié)作會(huì )談，探索機器人自動(dòng)焊的參與性與可實(shí)現性。機器人對設備、人力、焊接工藝成果的開(kāi)發(fā)與應用有著(zhù)關(guān)鍵性提升作用，尤其是高強鋼焊接中，要保證電弧電壓的穩定就要保證焊接熱輸入的穩定，而機器人自動(dòng)焊完全可以排除人的因素干擾，最大程度地實(shí)現電弧電壓的穩定，從而確保高強鋼的焊接質(zhì)量與合格率。目前跨部門(mén)合作研發(fā)小組成員皆已成型，團隊力量實(shí)力超群，經(jīng)驗豐富，后期各項技術(shù)分析和實(shí)驗評定接踵而至，實(shí)現從設計、研發(fā)、制作各項環(huán)節的無(wú)縫銜接。戴總說(shuō)，我們團隊堅守力求完美、追求極致、精益求精的價(jià)值導向和工匠精神，未來(lái)機器人自動(dòng)焊接技術(shù)無(wú)疑是一場(chǎng)技術(shù)革命，必將引領(lǐng)焊接技術(shù)的大跨步前進(jìn)。

應用于秦皇島金夢(mèng)海灣2號、3號住宅一期工程的高強鋼成品圖

應用在"騰訊北京總部大樓的高強鋼成品圖"

應用于哈爾濱萬(wàn)達滑雪館工程的高強鋼結構

“國家現在正在倡導‘工匠精神’，其實(shí)我們焊接工作室可以說(shuō)是先行一步了。這么多年。大家一直在試著(zhù)詮釋‘工匠精神’?！焙附庸ぷ魇页蓡T們的笑容里充滿(mǎn)了自信。是的，焊接是鋼結構的核心，焊接團隊代表著(zhù)精工人的傳承與精神，他們懷揣著(zhù)“鋼構夢(mèng)”，一路在前行。他們勇于探索、敢于創(chuàng )新；他們強力而為、敬業(yè)拼搏；他們奉獻青春、呈現精品；他們?yōu)榕鬄橛?、伯?lè )情深。精工淬煉十余年，呈現的是堅守住一個(gè)行業(yè)，埋頭苦干、心無(wú)旁騖的工匠精神；是捍衛著(zhù)一個(gè)領(lǐng)頭軍，不負眾望、勇往直前的時(shí)代標簽。過(guò)去，精工人共舞科技，傳承經(jīng)典；未來(lái)，精工制造巡禮世界，開(kāi)創(chuàng )新紀元！