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精益生產(chǎn)顯成效 降本增效見(jiàn)真章

發(fā)布時(shí)間:2021-03-25

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   為總結2020年度精益生產(chǎn)工作取得的成果、亮點(diǎn)和經(jīng)驗,表彰在精益改善課題中表現突出的團隊,并部署2021年精益生產(chǎn)工作,近日,精工鋼構集團旗下柯橋生產(chǎn)基地、袍江生產(chǎn)基地、安徽制造公司、精工綠筑下屬綠筑工業(yè)同步召開(kāi)2020年精益改善課題總結匯報會(huì )。


柯橋、袍江生產(chǎn)基地

   在生產(chǎn)基地總經(jīng)理室的領(lǐng)導組織下,柯橋、袍江兩大生產(chǎn)基地各部門(mén)積極參與,并圍繞工廠(chǎng)生產(chǎn)開(kāi)展了一系列改善提升的課題。3月19日,柯橋、袍江生產(chǎn)基地2020年精益改善課題總結匯報會(huì )在集團四樓會(huì )議室召開(kāi),會(huì )議對2020年的精益改善管理工作進(jìn)行了總結。

   此次精益課題圍繞“降本增效、準時(shí)配套”兩個(gè)中心,通過(guò)積極踐行“服務(wù)、經(jīng)營(yíng)和進(jìn)取”三個(gè)意識,推動(dòng)落實(shí)質(zhì)量競爭力提升、人力成本控制、精益管理及人才培養四條管理主線(xiàn),包含了柯橋、袍江兩大生產(chǎn)基地人事、質(zhì)量、工藝、安全等模塊共計24個(gè)精益改善課題。其中“基于卓越服務(wù)促進(jìn)質(zhì)量品牌競爭力”和“基于成品狀態(tài)質(zhì)量提升的管理改善”兩項課題得到高度評價(jià),榮獲一等獎。


安徽制造公司

   3月9日,安徽制造公司精益改善課題總結匯報會(huì )在制造公司會(huì )議室召開(kāi)。安徽制造公司圍繞著(zhù)工廠(chǎng)生產(chǎn)開(kāi)展了《提高拼裝自檢互檢質(zhì)量,確保構件轉移準確率》、《油漆管控》兩個(gè)改善課題。

   本年度,安徽制造公司向集團提交的精益生產(chǎn)管理改善課題“控制漆膜厚度,降低油漆成本”,在11個(gè)制造公司綜合評選中脫穎而出,喜獲二等獎;同時(shí),安徽制造公司響應集團號召,以“油漆成本管控”作為課題持續進(jìn)行研究、攻關(guān),并在2020年度精益生產(chǎn)及5小推廣活動(dòng)中,喜獲一等獎,并在全集團內推廣應用。


精工綠筑下屬綠筑工業(yè)

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   3月9日,精工綠筑下屬子公司綠筑工業(yè)精益辦聯(lián)同PC工廠(chǎng)、鋼構工廠(chǎng)、安全辦等部門(mén)召開(kāi)了綠筑工業(yè)精益工作總結會(huì )議,對2020年的精益效益改善成果進(jìn)行了總結,并提出了2021年的精益效益改善目標。

   綠筑工業(yè)組織公司內涉及精益生產(chǎn)制造各個(gè)環(huán)節的部門(mén)及相關(guān)管理部門(mén)開(kāi)展精益生產(chǎn)活動(dòng),提出各類(lèi)精益改善方案46項,完成PC鋼平臺改造、機器人焊接箱型構件技改、PC標準邊模技改、盤(pán)螺包裝鋼筋以廢利用等項目,提案產(chǎn)生效益超150萬(wàn)元/年。


優(yōu)化流程、減少浪費

讓“嚴、細、實(shí)”的工作作風(fēng)落于實(shí)處

全員參與、持續改善

讓“精益求精”成為生產(chǎn)制造的四字箴言

五五起錨 千億奔跑

讓精益生產(chǎn)為企業(yè)管理提質(zhì)增速

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