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精工鋼構領(lǐng)銜智能制造丨“鋼結構H型鋼智能化焊接制造示范線(xiàn)”成果獲高度評價(jià)！
精工鋼構順利通過(guò)鋼結構H型鋼智能化焊接制造示范線(xiàn)科技成果評價(jià)，該成果總體達到國際先進(jìn)水平，其中基于相控陣超聲傳感的H型鋼構件焊接質(zhì)量機器人智能檢測技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。
——評價(jià)委員會(huì )
5月7日，中國鋼結構協(xié)會(huì )組織召開(kāi)“鋼結構H型鋼智能化焊接制造示范線(xiàn)”科技成果評價(jià)視頻會(huì )。該項目隸屬于國家重點(diǎn)研發(fā)計劃中“鋼結構構件智能化制造技術(shù)研究與示范”課題序列，由浙江精工鋼結構集團有限公司、中國京冶工程技術(shù)有限公司、北京時(shí)代科技股份有限公司聯(lián)合完成。
評價(jià)會(huì )邀請比利時(shí)皇家科學(xué)與藝術(shù)學(xué)院外籍院士、同濟大學(xué)李國強教授擔任組長(cháng)，中國寶武鋼鐵集團有限公司首席專(zhuān)家賀明玄教授級高工、中建鋼構工程有限公司總工程師陳振明教授級高工、上海寶冶集團有限公司首席專(zhuān)家陳橋生教授級高工、北京賽博思工程技術(shù)研究院蔡玉春教授級高工擔任成員。會(huì )議由協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)李慶偉主持，浙江精工鋼結構集團有限公司高良、戴為志、俞海濤，中國京冶工程技術(shù)有限公司馬德志、宋曉峰、張迪，北京時(shí)代科技股份有限公司鮑云杰、付玉儉等項目完成人參加會(huì )議。
會(huì )上，浙江精工鋼結構集團有限公司高良代表項目組，匯報了項目研究背景、關(guān)鍵創(chuàng )新技術(shù)及成果應用等內容。評價(jià)委員審閱了技術(shù)資料，經(jīng)質(zhì)詢(xún)和討論，認為該項目取得了以下主要創(chuàng )新成果：
自主研發(fā)了焊接起始位置自動(dòng)識別技術(shù)和激光跟蹤的焊道定位、跟蹤、糾偏技術(shù)，焊接起始位置自動(dòng)識別精度達到0.148mm；
基于相控陣超聲傳感的焊接質(zhì)量在線(xiàn)監測技術(shù)，與協(xié)作機器人相融合，開(kāi)發(fā)了H型鋼構件焊縫的智能檢測系統，實(shí)現了檢測結果的數字化、圖像化以及檢測結果的實(shí)時(shí)存儲和遠程分析，顯著(zhù)提升了鋼結構構件焊接質(zhì)量檢測技術(shù)；
集成創(chuàng )新了焊道自動(dòng)識別糾偏、智能檢測，實(shí)現了H型鋼智能焊接裝備國產(chǎn)化，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
該課題自2017年7月啟動(dòng)，歷經(jīng)42個(gè)月，多部門(mén)聯(lián)合參與，融合“H型鋼構件機器人焊接工藝、機器人智能焊接工作站、基于相控陣超聲傳感的焊接質(zhì)量檢測系統”等關(guān)鍵技術(shù)。
目前，鋼結構H型鋼智能化焊接制造示范線(xiàn)生產(chǎn)設備先進(jìn)，工藝合理，其年產(chǎn)量達到2萬(wàn)噸以上，在紹興會(huì )展中心、上海信德大廈等十余個(gè)工程項目中進(jìn)行了示范應用，經(jīng)濟社會(huì )效益顯著(zhù)，具有廣闊的應用前景。
評價(jià)委員會(huì )認為該成果總體達到國際先進(jìn)水平，其中基于相控陣超聲傳感的H型鋼構件焊接質(zhì)量機器人智能檢測技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。
截至目前，精工鋼構集團累計完成4項國家級課題、21項省部級課題研發(fā)，以“精于技術(shù) 工于品質(zhì)”的初心和恒心，為推動(dòng)行業(yè)持續轉型升級貢獻技術(shù)力量！
以匠心致初心
以精工創(chuàng )精品
“筑”力智慧建造
共話(huà)數字新時(shí)代
